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                      玻璃上片切割一体机数控系统的各技术要求
                      - 2021-12-18-

                        (一)玻璃上片切割一体机数控系统对与外部伺服系统进行连接时的要求。

                        ◆可逆运行。要求各轴电机能根据控制系统发出的指令,灵活地正反向运行。同时,要求在方向变化时,系统能够消除反向间隙的影响;

                        ◆速度范围宽。为适应不同的加工零件,数控系统要求伺服电机能在很宽的范围内无级变化。这就要求伺服电机有很宽的调速范围和良好的调速特性,经过机械传动后,电机的变化范围即可转化为进给速度的变化范围。对于小型数控切割机而言,进给速度在0-12000mm/min范围内,就可以满足要求;

                        ◆具有足够的传动刚性和高的速度稳定性,要求伺服系统具有良好的静态与动态负载特性,在不同负载下或切割条件发生变化时,进给速度保持稳定。通常,要求静态速降小于5%,动态速降小于10%;

                        ◆精度高。为了满足玻璃上片切割一体机加工精度的要求,关键是保障伺服装置根据控制系统发出的指令,准确实现机床的定位精度和进给跟踪精度。在这里,要求位置定位精度3m±1mm;

                        ◆伺服电机从较低速到较高速均能平滑运转;具有较长时间的过载能力;较小的转动惯量和大的堵转转矩;能承受频繁启动、制动、反转;

                        ◆连线方便、简洁。

                        (二)数控系统对外部输入输出口的要求。

                        ◆根据相关切割工艺需求,合理分配输入输出口,至少16路输入口和16路输出口;

                        ◆输入端口∶TTL兼容,无上拉电阻,常开或常闭信号均有用;

                        ◆输出端口∶TTL兼容,驱动电流I≥100mA;

                        ◆I/0信号隔离。

                        (三)玻璃上片切割一体机数控系统与外部通信接口的设计,如键盘、COM、USB等。

                        数控系统与外部通信接口的设计∶要求系统能方便地与外设相连,并有较强的扩展能力。再有,每次加工图形都需要大量的数据,把这些数据文件仅仅存放在本地RAM内显然是不合适的,这就要求系统能够连接外部计算机,进行信息的互相传递,如通过U盘、串口等介质交换加工数据信息。

                        此外,为了使玻璃上片切割一体机数控系统维修方便,数控系统的各个硬件模块都可以通过转接板相连,或者通过标准的接口连线。这样,如果某一功能模块出现异常情况或损坏时易于诊断和更换。同时,使用标准接口,也便于控制系统的外部设备的扩充及自身的改进换代。

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